Dalam industri pemprosesan dan pembuatan logam, alat penyahkerak dan pencegah karat memainkan peranan yang penting. Peranti ini bukan sahaja berkaitan dengan kekemasan dan keindahan penampilan produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi ketahanan, rintangan kakisan dan kualiti bahan logam.
Salah satu teknologi teras alat penyahkerak dan pencegah karat ialah penyahkerak air bertekanan tinggi. Teknologi ini menggunakan tenaga kinetik berkuasa yang dijana oleh aliran air bertekanan tinggi untuk memberi kesan terus pada permukaan logam dan menanggalkan skala besi oksida yang melekat (biasanya dikenali sebagai "skala") dan kekotoran seperti kotoran minyak. Pancutan air tekanan tinggi dikeluarkan melalui muncung pada kelajuan yang sangat tinggi, membentuk "pisau air" tajam yang boleh menembusi dan memecahkan skala besi oksida, dan menggunakan aliran air untuk mengeluarkan serpihan dari permukaan logam. Selain itu, air bertekanan tinggi juga boleh menghasilkan kesan wap antara skala oksida besi dan matriks logam, dan menggunakan kuasa pengembangan stim untuk mengupas lagi skala oksida besi.
Selain penyahkerak air bertekanan tinggi, penyahkerak kimia dan rawatan elektrokimia juga biasa digunakan kaedah penyahkerak. Penyahkekal kimia bertindak balas dengan oksida pada permukaan logam melalui larutan kimia tertentu untuk melarutkan atau menukarnya kepada bahan boleh dilucutkan. Kaedah ini sesuai untuk pemprosesan halus bahagian berbentuk kompleks dan boleh mengalihkan sudut dan celah yang sukar dicapai dengan mendalam. Rawatan elektrokimia menggunakan prinsip elektrokimia untuk membentuk filem oksida padat pada permukaan logam untuk meningkatkan rintangan kakisan logam.
Selepas penyahkulitan, rawatan anti-karat adalah langkah penting. Rawatan anti-karat biasanya menggunakan semburan cat anti-karat atau minyak anti-karat untuk membentuk filem pelindung pada permukaan logam untuk mengasingkan media menghakis seperti udara dan lembapan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan logam. Dengan perkembangan sains dan teknologi, bahan anti karat baharu seperti bahan nano dan bahan pembaikan sendiri juga digunakan secara meluas dalam rawatan anti karat. Bahan-bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Fungsi utama peranti penyahkerak dan anti-karat adalah untuk memastikan kebersihan dan kerataan permukaan logam. Dengan membuang kekotoran seperti oksida besi dan kotoran minyak secara menyeluruh, asas yang baik disediakan untuk pemprosesan, pengecatan dan proses lain seterusnya, dengan itu meningkatkan kualiti penampilan dan kualiti keseluruhan produk.
Rawatan anti-karat adalah satu lagi fungsi penting alat penyahkerak dan anti-karat. Dengan membentuk filem pelindung yang padat, kakisan matriks logam oleh medium menghakis diasingkan dengan berkesan, dan hayat perkhidmatan produk dilanjutkan. Ini amat penting untuk produk seperti kereta, kapal dan jambatan yang terdedah kepada persekitaran yang keras untuk masa yang lama.
Penggunaan peranti penyahkerak dan pencegah karat juga boleh mengurangkan kos penyelenggaraan produk dengan ketara. Oleh kerana permukaan logam dilindungi dengan berkesan, keperluan kerosakan dan penyelenggaraan yang disebabkan oleh kakisan dikurangkan, dengan itu mengurangkan kos operasi perusahaan.
Dengan kemajuan berterusan sains dan teknologi dan permintaan yang semakin meningkat untuk aplikasi, penyahkerak dan peranti pencegahan karat akan memainkan peranan yang lebih penting pada masa hadapan dan menyumbang kepada pembangunan mampan industri pembuatan. Pada masa yang sama, perusahaan juga harus terus memberi perhatian kepada inovasi teknologi dan trend pasaran, secara aktif memperkenalkan dan menggunakan teknologi penyahkelan dan pencegahan karat termaju, serta meningkatkan daya saing dan kedudukan pasaran mereka.